Do catalogue weld-on fittings arrive already welded?

By default, no. They are precision-machined fittings designed for your fabricator to weld into a frame, control arm or linkage tube. If you need a finished weld, tell us at drawing review.

Can you supply a fully welded assembly?

Yes, through the affiliated Taixing route where robotic welding is coordinated with laser cutting and bending. This is a different scope from a catalogue weld-ready fitting.

What is the difference between robotic and manual welding?

Robotic welding repeats a programmed path at production volume when the fixture and incoming parts are controlled. Manual welding is more adaptable for one-off or highly variable geometry.

What material should I choose if I will weld the fitting myself?

Carbon steel, 4130 chromoly and stainless appear in the component families. The correct welding procedure depends on the actual grade, thickness, joint and process; confirm it with the qualified fabricator.

What is the MOQ for weld-ready fittings?

Typical catalogue hardware MOQ is 100–300 pieces per item. A custom welded assembly is scoped individually against the fixture and production requirement.

Can you make structural products like chassis or tank assemblies?

The affiliated Taixing base has those structural OEM product lines and the relevant fabrication equipment. They are not syzrodends catalogue products; a custom programme is reviewed directly against the equipment.

Can you provide weld inspection records?

First-article, in-process and final inspection scope is agreed per programme. More rigorous inspection such as sectioning or non-destructive testing is confirmed for the actual assembly.

Can we arrange a third-party inspection?

Client visits and third-party inspections can be arranged for the relevant site. The affiliated Taixing base has an SGS assessment under report No. 482195455_P+T.

Fertigungskompetenz / Blechbearbeitung

Schweißen

Schweißen kommt in unserem Netz auf zwei deutlich verschiedene Arten vor. Unsere verbundene Produktionsbasis in Taixing nutzt robotisches Schweißen in ihrer Strukturfertigungslinie. Separat wird ein Großteil der Katalog-Hardware so zerspant, dass Ihr Fertigungsbetrieb sie schweißen kann: ein Kugelgelenk-Fitting mit Bund, eine Einschweißhülse oder ein aufschweißbarer Sechskant mit der Geometrie, von der eine saubere Naht abhängt.

Zeichnungen zur Prüfung einreichen Schweißfertige Komponenten ansehen

2Roboterschweißanlagen (FD-V6) auf der verbundenen Basis in Taixing

Von SGS bewertetProduktionsbasis Taixing · Bericht Nr. 482195455_P+T

Zerspante SchweißkantenvorbereitungPräzisionsgedrehte Fittings für die Fertigung beim Kunden

01 / Grundlagen des Verfahrens

Was ist Schweißen, und was tun wir tatsächlich?

Schweißen verbindet Metall, indem es beim Aufschmelzen und Erkalten eine verschmolzene Fügeverbindung erzeugt, oft mit Schweißzusatz. Es macht aus geschnittenem und geformtem Blech, Rohr und zerspanten Fittings eine tragende Baugruppe.

Robotisches Schweißen auf der verbundenen Basis in Taixing nutzt programmierbare FD-V6-Roboter, um eine Bahn und einen Parametersatz über die Serie zu wiederholen. Das Ergebnis hängt von passgenauen vorgelagerten Teilen und einer Vorrichtung ab, die sie in der vorgesehenen Position hält. Das konkrete Schweißverfahren für einen Auftrag wird bei der Zeichnungsprüfung bestätigt.

Schweißfertige Zerspanung ist etwas anderes. Kugelgelenkaufnahmen, Rohradapter und Sechskante aus unserem Katalog werden normalerweise als präzisionszerspante Fittings geliefert, die der Fertigungsbetrieb des Kunden montiert und verschweißt. Unsere Aufgabe ist die Bund-, Bohrungs- oder Fasengeometrie, von der die Verbindung abhängt; die Endnaht wird normalerweise vom Fertigungsbetrieb ausgeführt.

02 / Fügeroute

Robotisches Schweißen gegenüber manuellem Schweißen

Frage	Robotisches Schweißen	Manuelles Schweißen
Wiederholgenauigkeit	Gleiche programmierte Bahn, Geschwindigkeit und Parameter, wenn Vorrichtung und Prozess kontrolliert sind	Variiert mit Schweißer, Schicht und Nahtbedingungen
Beste Eignung	Wiederholte Nahtgeometrie in Serienmenge	Einzelstück, Prototyp oder stark variable Geometrie
Anforderung an die Einrichtung	Genaue Vorrichtung und wiederholbare Eingangsteile	Vorrichtungen helfen, sind aber flexibler einsetzbar
Wo dies dokumentiert ist	Verbundene Basis in Taixing für Strukturbaugruppen	Die Endnaht für Katalog-Fittings wird normalerweise vom Fertigungsbetrieb des Kunden ausgeführt

Die praktische Regel: Entscheiden Sie zuerst, ob Sie eine fertige Schweißbaugruppe oder ein Präzisions-Fitting für Ihre eigene Schweißung benötigen. Dieser Umfang verändert die Gespräche über Vorrichtung, Prozess und Prüfung vollständig.

03 / Produktionsroute

Schweißen bei SYZ

Robotische Struktur-Route

Verbundene Basis in Taixing

Die Basis betreibt 2 FD-V6-Roboterschweißanlagen neben Laserschneiden, Stanzen und Biegen. Ihre eigenen strukturellen OEM-Programme umfassen Öltanks, Querlenker, Hinterachsen und Fahrwerkskomponenten; es sind keine syzrodends-Katalogprodukte.

2FD-V6-Roboterschweißanlagen

5,313 m²Dokumentierte Fläche der Basis

32Dokumentierte Mitarbeiterzahl

SGSBewertung der verbundenen Basis

Routenkontext: die Basis in Taixing ist verbunden, mit eigener Ausrüstung und Bewertung gemäß SGS-Bericht Nr. 482195455_P+T, gültig bis zum 17. November 2026.

Route der schweißfertigen Zerspanung

Fittings aus Ningbo und Wuxi

Unsere eigenen Routen in Ningbo und die verbundene Basis in Wuxi fertigen präzisionszerspante Fittings wie Kugelgelenkaufnahmen mit Bund, Einschweißhülsen, Adapter und Sechskante. Geschweißt wird normalerweise durch den Fertigungsbetrieb, der das Fitting in Rahmen, Querlenker oder Spurstangenrohr einsetzt.

BohrungAbgestimmt auf das passende Rohr oder Lager

BundSteuert Einschweißtiefe oder Gelenkposition

FaseSpezifiziert, wo der Fertigungsbetrieb sie benötigt

Pro AuftragFitting-Umfang und Werkstoff bestätigt

Leistungsgrenze: „aufzuschweißen“ oder „einzuschweißen“ im Produktnamen bedeutet nicht, dass die Schweißung vor dem Versand fertiggestellt ist.

04 / Anwendungsbereich

Wofür Schweißen und schweißfertige Zerspanung eingesetzt werden

Robotergeschweißte Strukturen

Rohrrahmen, Fahrwerksverstärkungen, geformte Halter und strukturelle OEM-Baugruppen auf der Taixing-Route.

Einschweiß-Fittings

Kugelgelenkaufnahmen, Rohrhülsen, Adapter, Gelenklager-Schalen und Gabelkopf-Aufnahmen, vorbereitet für die Schweißung beim Kunden.

Aufzuschweißende Hardware

Sechskante, Gabelköpfe und Rohrend-Fittings mit Bohrung, Bund oder Fläche, die die Naht des Fertigungsbetriebs trägt.

Werkstoffspezifische Prüfung

Baustahl, 4130-Chromoly und Edelstahl 304/316 kommen in den Bauteilfamilien vor; das endgültige Schweißverfahren gehört zum qualifizierten Fertigungsbetrieb der Verbindung.

Wichtige Unterscheidung: diese Seite veröffentlicht keine generischen MIG-, TIG-, Vorwärm- oder Zusatzwerkstoff-Empfehlungen. Das anwendbare Schweißverfahren hängt von Werkstoff, Dicke, Verbindung und der Partei ab, die die Endnaht ausführt.

05 / Produktbeispiele

Schweißfertige Komponenten aus unseren Produktlinien

Bund

Shouldered industrial weld-on ball joint with 1.25 inch pin and 4 inch retainer OD

Aufschweißgelenk

Industrielles aufzuschweißendes Kugelgelenk mit Bund

Der Bund wird auf definierten Durchmesser und Tiefe zerspant, damit ein Fertigungsbetrieb ihn in eine passende Querlenker- oder Spurstangenrohrbohrung einschweißen kann.

Sechskant

Weld-on wrench hex for 2 inch tubing with 2 1/4 inch wrench size

Rohrend-Fitting

Aufschweißbarer Sechskant 1865-113

Die Bohrung passt auf 2-Zoll-Rohr, und der Sechskant bietet nach dem Einschweißen an das Rohrende eine Anlagsfläche für die Schraubenschlüsselwirkfläche.

Lagerschale Uniball welding cup for spherical bearing mounting in suspension and chassis fabrication

Einschweißschale

Uniball-Schweißschale

Die Lagerbohrung wird für eine Präzisionspassung zerspant, während das Außenprofil für das Einschweißen in einen Querlenker oder Halter geformt ist.

Kugelschale Spherical bearing weld cup for suspension and chassis fabrication

Einschweiß-Lageraufnahme

Schweißschale für Gelenklager

Die Schale bietet auf einer Seite eine präzise Lagerpassung und auf der anderen ein schweißfertiges Außenprofil.

Gabelkopf-Aufnahme Tube clevis mount with weld-in slot clevis end

Rohrfitting

Rohr-Gabelkopfaufnahme

Der rohrdurchmesserbündige Schaft wird zum Einsatz zerspant, mit Gabelschlitz und Bolzenbohrung fertig bearbeitet vor der Schweißung des Kunden.

Rohradapter WTF series weld-in bung tube adapter with hex profile

Einschweißhülse

Einschweißhülse der WTF-Serie

Der Schaft ist auf den Rohrinnendurchmesser abgestimmt, und der Sechskant über der Schweißnaht bietet nach der Montage eine Anlagsfläche.

Benötigen Sie ein schweißfertiges Fitting oder eine fertige Schweißbaugruppe? Senden Sie uns die Zeichnung und klären Sie den Umfang.

06 / Qualitätskontrolle

Wie geschweißte und schweißfertige Teile kontrolliert werden

Die beiden Routen stellen unterschiedliche Qualitätsfragen: Vorrichtungs- und Nahtwiederholbarkeit für eine Schweißbaugruppe, dimensionale Kontrolle der Schweißkantenvorbereitung bei einem zerspanten Fitting.

Vorrichtung und Erstmuster

Beim Roboterschweißen werden Vorrichtungsposition und Sichtnahtqualität vor Freigabe der Serie geprüft.

Genauigkeit der vorgelagerten Teile

Lasergeschnittene, gestanzte und gebogene Komponenten müssen innerhalb der vorgesehenen Vorrichtungsgeometrie ankommen, damit der Roboter die korrekte Naht wiederholt.

Maße der Schweißkantenvorbereitung

Bei vom Kunden geschweißten Fittings werden Bund-, Bohrungs- und Fasenmaße wie jedes andere kritische Zerspanungsmerkmal geprüft.

Endkontrolle

Baugruppen und Fittings durchlaufen je nach Produkt und Auftrag eine 100-%-Prüfung, Stichproben oder einen kundenspezifischen Prüfplan, mit zusätzlich vereinbarter Nahtprüfung pro Programm.

07 / Konstruktion für die Fertigung

Konstruieren für das Schweißen

Senden Sie diese Angaben mit Ihrer Anfrage

Umfang: fertiges Schweißbauteil oder schweißfertiges Fitting
Werkstoff, Dicke und passendes Rohr oder Bohrung
Verbindungsgeometrie und Schweißzugang
Vorrichtungs- und Baugruppen-Bezugsanforderungen
Schweißprüfnorm, falls zutreffend
Stückzahl und Terminvorgabe

Fitting oder Baugruppe

Ein zerspantes Fitting und ein fertiges Schweißbauteil erfordern unterschiedliche Werkzeuge, Arbeit und Prüfung. Definieren Sie den Umfang vor der Angebotserstellung.

Zugänglichkeit der Verbindung

Roboter oder manuelle Brenner brauchen Zugang zur Verbindung. Prüfen Sie Reihenfolge und Vorrichtung, bevor eine komplexe Baugruppe festgelegt wird.

Werkstoff und Verzug

Werkstoffspezifische Schweißverfahren und Wärmeeintrag beeinflussen den Verzug. Ohne die konkrete Verbindung geben wir keine generischen Vorwärm- oder Zusatzwerkstoffhinweise.

FAQ zum Schweißen

Kommen Katalog-Fittings zum Aufschweißen bereits geschweißt an?

Standardmäßig nein. Es sind präzisionszerspante Fittings, die Ihr Fertigungsbetrieb in Rahmen, Querlenker oder Spurstangenrohr einschweißt. Wenn Sie eine fertige Schweißung benötigen, sagen Sie es bei der Zeichnungsprüfung.

Können Sie eine vollständig geschweißte Baugruppe liefern?

Ja, über die verbundene Route in Taixing, wo Roboterschweißen mit Laserschneiden und Biegen koordiniert wird. Das ist ein anderer Umfang als ein schweißfertiges Katalog-Fitting.

Was ist der Unterschied zwischen robotischem und manuellem Schweißen?

Robotisches Schweißen wiederholt eine programmierte Bahn in Serienmenge, wenn Vorrichtung und Eingangsteile kontrolliert sind. Manuelles Schweißen ist flexibler bei Einzelstücken oder stark variabler Geometrie.

Welchen Werkstoff soll ich wählen, wenn ich das Fitting selbst schweiße?

Baustahl, 4130-Chromoly und Edelstahl kommen in den Bauteilfamilien vor. Das richtige Schweißverfahren hängt von der konkreten Güte, Dicke, Verbindung und dem Prozess ab; klären Sie es mit dem qualifizierten Fertigungsbetrieb.

Wie hoch ist der MOQ für schweißfertige Fittings?

Der typische MOQ der Katalog-Hardware liegt bei 100–300 Stück pro Artikel. Eine individuelle Schweißbaugruppe wird anhand von Vorrichtung und Produktionsanforderung einzeln bemessen.

Können Sie Strukturprodukte wie Fahrwerke oder Tankbaugruppen fertigen?

Die verbundene Basis in Taixing hat diese strukturellen OEM-Produktlinien und die passende Fertigungsausrüstung. Es sind keine syzrodends-Katalogprodukte; ein individuelles Programm wird direkt anhand der Ausrüstung geprüft.

Können Sie Schweißprüfnachweise bereitstellen?

Erstmuster-, Prozess- und Endprüfumfang wird pro Programm vereinbart. Strengere Prüfungen wie Gefügeschliffe oder zerstörungsfreie Prüfung werden für die konkrete Baugruppe bestätigt.

Können wir eine Drittprüfung veranlassen?

Kundenbesuche und Drittinspektionen können für den jeweiligen Standort arrangiert werden. Die verbundene Basis in Taixing verfügt über eine SGS-Bewertung gemäß Bericht Nr. 482195455_P+T.

Fitting oder fertige Baugruppe

Benötigen Sie ein schweißfertiges Teil oder eine Schweißbaugruppe?

Sagen Sie uns den benötigten Umfang und senden Sie die Zeichnung. Wir prüfen mit Ihnen Werkstoff, Verbindung, Vorrichtung, Zerspanung und Prüfroute.

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