Do you have a dedicated drilling department?

Mostly no. Most holes are drilled as part of the turning or milling operation that makes the rest of the part, on the same machine and in the same setup. Our affiliated Wuxi base additionally runs 4 dedicated drilling machines for high-volume drilling on already-turned rod ends and ball joints.

Can you hold tight position tolerance on a hole pattern?

Yes, depending on the feature and fixture. A hole drilled in the same setup as the surrounding geometry holds position more reliably than one requiring a separate fixture. Where a programme needs true-position verification, routing and reporting scope are confirmed with the quotation.

What is a cross-hole, and why does it need special attention?

A cross-hole is drilled at an angle to a part's main axis, such as a hole through a turned pin for a cotter pin. It is more sensitive to fixturing accuracy than an on-centre hole and may leave a burr where it intersects an existing bore.

Can you tap threads into a drilled hole?

Yes. Tapping is done as a follow-on step to drilling where practical. Tell us the thread size, class, full-thread depth, and whether the hole is through or blind.

What is your MOQ and lead time for a drilled feature?

Drilling follows the part it is part of. Typical MOQ is 100–300 pieces per item. Timing depends on whether the hole is produced on the Ningbo turning route or the Taixing milling route.

Which materials do you drill?

Carbon steel, 4130 chromoly alloy steel, 6061 aluminium, and 304/316 stainless steel appear across our own product lines. Material is confirmed against the drawing and application.

Do you deburr drilled holes?

Yes, as a required step where a hole intersects an existing bore or feature, or where an unremoved burr could affect assembly or bearing fit.

Can we audit the facility or arrange a third-party inspection?

Yes. Client visits and third-party inspections can be arranged for the relevant production site. The affiliated Wuxi base has been assessed on-site by SGS under report No. 492475436_P+T, valid to 9 July 2027.

Fertigungskompetenz / CNC-Bearbeitung

Bohren

Fast kein Teil, das wir fertigen, hat nur eine einzige Bohroperation. Ein gebohrtes Merkmal ist meist ein Schritt innerhalb einer Dreh- oder Frässequenz — eine Querbohrung in einem Bolzen, ein Lochbild in einer Halterung, eine Bohrung, die an einen gedrehten Durchmesser anschließt. Wir behandeln Bohren als Präzisionsanforderung, die innerhalb dieser Sequenz kontrolliert wird, und stützen sie an unserer angeschlossenen Wuxi-Basis mit dedizierter Bohrkapazität, wo das Volumen es rechtfertigt.

Zeichnungen zur Prüfung senden Gebohrte Komponenten ansehen

4Dedizierte Bohrmaschinen an unserer angeschlossenen Wuxi-Basis

Von SGS bewertetProduktionsbasis Wuxi · Bericht Nr. 492475436_P+T

ISO 9001:2015Zertifikat Nr. 11425Q49262R0S · Produktionsadresse Ningbo

01 / Prozessgrundlagen

Was ist Bohren?

Bohren ist der Prozess, ein rundes Loch in ein Werkstück zu schneiden, indem ein rotierendes, mehrschneidiges Schneidwerkzeug entlang einer einzigen Achse gespeist wird. Das Werkzeug entfernt Material nur entlang des Weges, den es zurücklegt — anders als beim Drehen oder Fräsen, wo der Schneide über eine Fläche streicht, dringt ein Bohrer gerade ins Material ein und stoppt.

Bohren ist selten ein eigenständiger Fertigungsschritt. Auf der Drehmaschine wird ein Loch auf der Mittellinie des Teils als eine Operation innerhalb der Drehsequenz gebohrt, mit derselben Aufspannung, die das Teil für die umliegenden Schnitte hält. Am Bearbeitungszentrum wird ein seitlich versetztes Loch — ein Schraubenloch in einer Halterung, eine Querbohrung in einem Nabenkörper — mit derselben Vorrichtung gebohrt, die das Teil für das Fräsen hält.

Was ein gebohrtes Loch von anderen runden Merkmalen unterscheidet, ist seine Achse: ein mittiges Loch an einem Drehteil ist eine Bohroperation, die in die Drehvorrichtung integriert ist; ein exzentrisches oder quer liegendes Loch wird typischerweise als Teil einer Fräsoperation oder auf dedizierter Bohrausrüstung gebohrt, weil das Werkstück in fester Ausrichtung gehalten werden muss, während das Werkzeug unter einem bestimmten Winkel in es eindringt.

Verwandte, aber unterschiedliche Operationen sind Reiben, das Maß und Rundheit eines gebohrten Lochs verbessert; Innendrehen (Aufbohren), das ein vorhandenes Loch erweitert oder richtet; und Gewindebohren, das Innengewinde in ein gebohrtes Kernloch schneidet.

02 / Verfahrensauswahl

Integriertes Bohren vs. dedizierte Bohroperation

Die meisten Löcher, die wir fertigen, entstehen auf derselben Maschine wie die umgebende Geometrie, nicht auf einer separaten Bohrmaschine. Zu wissen, welchen Weg ein Loch braucht, ist eine Routenentscheidung, keine kosmetische.

Integriertes Bohren findet auf der Drehmaschine oder dem Bearbeitungszentrum statt, das das Teil bereits hält. Ein Mittellinienloch in einer gedrehten Buchse oder ein Befestigungsloch in einem gefrästen Halter wird in derselben Aufspannung wie die umliegenden Schnitte gebohrt. So bleibt das Loch präzise relativ zu allem anderen am Teil positioniert.

Eine dedizierte Bohroperation wird eingesetzt, wenn Volumen, Lochanzahl oder Geometrie es effizienter machen, das Teil zu speziell dafür gebauter Ausrüstung zu verlagern. Unsere angeschlossene Wuxi-Basis betreibt 4 dedizierte Bohrmaschinen für die Serienfertigung von Gelenkköpfen und Kugelgelenken, wo Bohren eine wiederholte Operation an einem bereits gedrehten Teil ist.

Lochmerkmal	Typische Route
Auf der Mittellinie des Teils, an einem bereits gedrehten Körper	Integriert, auf der Drehmaschine
Exzentrisch oder angewinkelt, an einem bereits gefrästen Halter	Integriert, am Bearbeitungszentrum
Großes Volumen identischer Löcher über die Serie	Dedizierte Bohrausrüstung, wo verfügbar
Tiefes Loch, mehr als rund 5× Durchmesser	Prozesskontrolle unabhängig von der Maschine
Loch, das eine bestehende Bohrung oder ein Merkmal kreuzt	Entgraten nach dem Bohren einplanen

Das praktische Fazit: wenn Ihr Teil hauptsächlich eine gedrehte oder gefräste Form mit hinzugefügten Löchern ist, wird das Loch als Teil derselben Operation gefertigt, die den Rest des Teils herstellt — dedizierte Ausrüstung kommt nur dort zum Einsatz, wo das Volumen die bessere Wahl ist.

03 / Produktionswege

Bohren bei SYZ

Integrierte Route

Ningbo + Taixing

Unser eigenes Werk in Ningbo bohrt mittige und sekundäre Löcher als Teil seiner CNC-Dreh- und Fräsoperationen. Unsere angeschlossene Taixing-Basis betreibt 8 Bearbeitungszentren für Halterungen, Platten und Gehäuse; Lochbilder an diesen Teilen werden typischerweise als Teil derselben Bearbeitungszentrum-Operation gebohrt und mit Gewinde versehen.

CNCBohren integriert in die Hauptzerspanung

Gleiche AufspannungWenn der Zugang zum Merkmal es erlaubt

4Taixing-Produktionslinien

Zeichnungs-ReviewSequenz je Teil bestätigt

Typischer Einsatz: Mittellinienlöcher in Drehteilen, Lochbilder in gefrästen Halterungen sowie gebohrte und mit Gewinde versehene Merkmale, die auf der Hauptmaschine bleiben können.

Die exakte Sequenz für ein konkretes Teil wird im Zeichnungs-Review bestätigt statt aus der Produktkategorie abgeleitet.

Dedizierte Route

Wuxi, Jiangsu

Unsere angeschlossene Produktionsbasis in Wuxi betreibt 4 dedizierte Bohrmaschinen neben ihren 50 CNC-Präzisionsdrehmaschinen als Teil ihrer Gelenkkopf- und Kugelgelenk-Produktionslinie, wo das Bohrvolumen ein dediziertes Gerät für die Operation rechtfertigt, statt sich die Zeit auf den Drehmaschinen zu teilen.

4Dedizierte Bohrmaschinen

50CNC-Präzisionsdrehmaschinen

SGSVor-Ort-Bewertung

2027Bericht gültig bis 9. Juli

Einsatz im Großvolumen: wiederholtes Bohren an bereits gedrehten Gelenkkopf- und Kugelgelenk-Körpern, wo eine dedizierte Operation die bessere Fertigungswahl ist.

Bericht Nr. 492475436_P+T; der dokumentierte Wuxi-Prozess hat keine ausgelagerten Schritte.

04 / Teilfunktionen

Was durch Bohren ermöglicht wird

Halten und Sicherheit

Querbohrungen für Splinte, Sicherungsdraht oder Federklammern an Bolzen und Stiften; Schmiernippel-Löcher an Pivotpunkten und Lagergehäusen.

Befestigung

Befestigungslochbilder, Frei- und Gewindelöcher für Gewindestifte und Sperrschauben sowie Durchgangslöcher für Stifte und Achsen.

Schmierwege

Quer gebohrte Öl- und Fettkanäle in Wellen, Bolzen und Lagerkörpern.

Ausrichtung

Passstift-Bohrungen, die zwei Teile zueinander positionieren, und Kontrolllöcher, die die Montagelage bestätigen.

Freiraum

Entlastungslöcher in Halterungen und Platten sowie Frei-Löcher, die ein Bauteil durch ein anderes führen lassen.

Häufig gebohrte Werkstoffe: Baustahl, 4130-Chromoly-Legierungsstahl, Aluminium 6061 und Edelstahl 304/316. Bohren wird auf Teile angewendet, die bereits aus diesen Werkstoffen gefertigt wurden, statt eine eigene Werkstoffkategorie zu sein.

05 / Produktbeispiele

Gebohrte Merkmale in unseren eigenen Produktlinien

Pivot-Bolzen Custom heim ball joint pivot pin with cross-drilled retaining hole

Haltemerkmal

Sonder-Pivot-Bolzen für Heim-Kugelgelenk

Ein radiales Loch wird quer durch den gedrehten Bolzenkörper gebohrt, für Splint oder Halteklemme.

Adapterbolzen Adjustable tie rod adapter stud with cross-drilled cotter pin hole near the tapered tip

Sicherheitsmerkmal

Verstellbarer Spurstangen-Adapterbolzen

Das konische Bolzenende wird nahe der Spitze quer gebohrt, für Splint oder Sicherungsdraht.

Ball-Transfer Ball transfer unit bearing housing with drilled mounting bolt pattern

Montagelochbild

Lager für Ball-Transfer-Einheiten

Das Befestigungslochbild um das Gehäuse wird auf den Standardabstand der Grundplatte gebohrt.

Rohrschelle Chromoly steel tube clamp with drilled bolt clearance holes

Freilöcher

Schwerlast-Rohrschelle aus Chromoly-Stahl

Freilöcher durch beide Schellenhälften werden auf Größe und Position der Klemmschraube gebohrt.

Schnellspanner Quarter-turn quick release fastener stud with cross-drilled clip retention hole

Klemmhalterung

Schnellspannbefestigung mit 1/4-Drehung

Ein kleines quer gebohrtes Loch hält die Federklemme, die dem Befestiger die Vierteldreh-Entriegelung gibt.

Aktuator-Kit Rod extension kit for internal wastegate actuator with drilled and tapped lock-screw hole

Sperrschraube

Stangenverlängerungs-Kit, Wastegate-Aktuator

Ein gebohrtes und mit Gewinde versehenes radiales Loch nimmt eine Sperrschraube auf, die die Verlängerungslänge nach der Einstellung fixiert.

Benötigen Sie ein Lochbild, eine Querbohrung oder ein Haltemerkmal, das nicht im Katalog ist? Schicken Sie uns die Zeichnung.

06 / Qualitätskontrolle

Wie gebohrte Merkmale kontrolliert werden

Ein gebohrtes Loch kann rund und sauber sein und dennoch falsch positioniert, untermaßig oder nicht senkrecht zur Eintrittsfläche sein. Die Kontrolle konzentriert sich auf Position und Ausrichtung.

Erstmuster

Das erste Teil einer neuen Aufspannung wird gegen die Zeichnung geprüft, einschließlich Lochposition, Durchmesser, Tiefe und — wo spezifiziert — Senkrechtigkeit.

Prozessbegleitende Prüfungen

Patrouilleninspektion während einer Produktionsserie bestätigt Lochdurchmesser und -position bei Werkzeugverschleiß, besonders bei Großserien.

Entgraten

Eine Querbohrung, die eine Bohrung kreuzt, hinterlässt am Schnittpunkt einen Grat. Entgraten gilt als Pflichtschritt, wo Montage oder Lagersitz davon abhängen.

Endkontrolle

Je nach Produkt und Bestellung durchläuft die Fertigware 100 %-Prüfung, Stichprobe oder einen vom Kunden festgelegten Plan.

07 / Konstruktion für die Fertigung

Gebohrte Merkmale konstruieren: Was senden, was Kosten treibt

Was Sie mit der Anfrage senden

Lochdurchmesser, -tiefe und -position bezogen auf ein klares Datum
Durchgangs- oder Blindloch
Anforderung: gebohrt, geschnitten oder gereibt
Toleranz für Senkrechtigkeit oder wahre Position
Anforderung zum Entgraten oder Kantenbrechen

Tiefen-Durchmesser-Verhältnis

Löcher jenseits von rund dem Fünffachen des Durchmessers brauchen langsamere Vorschübe, Peck-Bohrzyklen oder eine andere Werkzeugstrategie.

Randabstand

Ein Loch zu nah an einer Kante oder einem anderen Merkmal kann durchbrechen oder zu wenig Material zum Lasttragen lassen.

Sich kreuzende Merkmale

Querbohrungen und sich kreuzende Bohrungen erzeugen einen unterbrochenen Schnitt und einen Grat, der eingeplant werden muss.

Wahre Position vs. Einzeltoleranzen

Eine Angabe zur wahren Position bildet die Passungsanforderung eines Lochbilds oft genauer ab als separate X/Y-Toleranzen.

Gewinde- vs. Frei-Löcher

Ein Gewindeloch braucht eine Kernlochgröße, Gewindeklasse und volle Gewindetiefe; ein Frei-Loch braucht den korrekten Befestigungsdurchmesser.

Konterbohrungen und Senkungen

Geben Sie Durchmesser und Tiefe an, wenn ein Befestigungskopf bündig oder unter der Oberfläche sitzen muss.

Vor und nach dem Bohren

Bohren ist ein Merkmal, das zu einem Teil hinzukommt, kein Ausgangspunkt. Das Teil wird meist zuerst gedreht oder gefräst, dann in derselben Aufspannung oder als Folgeoperation gebohrt.

CNC-Drehen CNC-Fräsen Schleifen Gewindeschneiden Wärmebehandlung Galvanik

Typische MOQ100–300 Stück je Artikel; Lagerartikel sind eventuell in kleineren Mengen verfügbar.

Zeitpläne nach RouteMuster in 20 Tagen / Produktion in 30 Tagen beim Ningbo-Drehen; Muster in 45 Tagen / Produktion in 60 Tagen beim Taixing-Fräsen.

20+ LänderKunden werden über das Exportteam von SYZ Machine betreut.

08 / Käuferfragen

Bohr-FAQ

Haben Sie eine dedizierte Bohrungsabteilung?

Überwiegend nein. Die meisten Löcher werden als Teil der Dreh- oder Fräsoperation gebohrt, die den Rest des Teils fertigt — auf derselben Maschine und in derselben Aufspannung. Unsere angeschlossene Wuxi-Basis betreibt zusätzlich 4 dedizierte Bohrmaschinen für Großserienbohren an bereits gedrehten Gelenkköpfen und Kugelgelenken.

Können Sie eine enge Positionstoleranz bei einem Lochbild halten?

Ja, je nach Merkmal und Vorrichtung. Ein in derselben Aufspannung wie die umgebende Geometrie gebohrtes Loch hält die Position zuverlässiger als eines, das eine separate Vorrichtung erfordert. Wo ein Programm eine Prüfung der wahren Position braucht, werden Route und Berichtsumfang mit dem Angebot bestätigt.

Was ist eine Querbohrung und warum braucht sie besondere Aufmerksamkeit?

Eine Querbohrung wird in einem Winkel zur Hauptachse des Teils gebohrt, etwa ein Loch durch einen gedrehten Bolzen für einen Splint. Sie reagiert empfindlicher auf Vorrichtungsgenauigkeit als ein mittiges Loch und kann einen Grat hinterlassen, wo sie eine bestehende Bohrung kreuzt.

Können Sie in ein gebohrtes Loch ein Gewinde schneiden?

Ja. Gewindeschneiden erfolgt wo praktisch als Folgeschritt nach dem Bohren. Nennen Sie uns Gewindegröße, Klasse, volle Gewindetiefe und ob das Loch durchgehend oder blind ist.

Was sind Ihre MOQ und Lieferzeit für ein gebohrtes Merkmal?

Bohren folgt dem Teil, zu dem es gehört. Typische MOQ sind 100–300 Stück je Artikel. Die Lieferzeit hängt davon ab, ob das Loch auf der Ningbo-Drehroute oder der Taixing-Fräsroute entsteht.

Welche Werkstoffe bohren Sie?

Baustahl, 4130-Chromoly-Legierungsstahl, Aluminium 6061 und Edelstahl 304/316 ziehen sich durch unsere eigenen Produktlinien. Der Werkstoff wird anhand Zeichnung und Anwendung bestätigt.

Entgraten Sie gebohrte Löcher?

Ja, als Pflichtschritt, wenn ein Loch eine bestehende Bohrung oder ein Merkmal kreuzt oder wenn ein verbliebener Grat Montage oder Lagersitz beeinträchtigen könnte.

Können wir das Werk auditieren oder eine Drittprüfung veranlassen?

Ja. Kundenbesuche und Drittinspektionen lassen sich für den jeweiligen Produktionsstandort arrangieren. Die angeschlossene Wuxi-Basis wurde vor Ort von SGS unter Bericht Nr. 492475436_P+T bewertet, gültig bis 9. Juli 2027.

09 / Review starten

Benötigen Sie ein Lochbild, eine Querbohrung oder ein Haltemerkmal?

Senden Sie die Zeichnung mit Lochdurchmesser, Tiefe, Position und Datum sowie etwaigen Gewinde- oder Entgratanforderungen. Wir bestätigen die Route und was zur Fertigung nötig ist.

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