What is the difference between punching and stamping?

Punching shears a hole or profile from sheet stock. Stamping forms the sheet into a three-dimensional feature. A progressive die can combine both operations.

Do you have your own punch presses?

Yes. Our own Ningbo facility runs 5 punch presses. The affiliated Taixing base runs 20 punch presses and 5 hydraulic forming presses for a different, larger production scale.

Should I use punching or laser cutting?

Laser cutting is usually more flexible for prototypes, short runs and changing profiles. Punching or stamping can be more economical for a stable high-volume shape once die cost is amortised.

Can you form a deep-drawn or heavy-gauge part?

The Taixing base has hydraulic forming presses, but the actual tonnage, material and geometry are reviewed for each programme. We do not publish an unsupported universal thickness limit.

What products are punched in your catalogue?

Documented examples include misalignment washers, rod end spacers, safety washers and flat kit hardware. The exact machine and die route for a particular SKU is confirmed during review.

What is the MOQ for a stamped part?

MOQ depends on die cost, material and volume. Send the target quantity and part drawing so we can compare tooling with a laser-cut or machined alternative.

What should I send for a quote?

Send the flat or finished drawing, material, thickness, formed dimensions, target volume and finish or inspection requirements.

Fertigungskompetenz / Blechbearbeitung

Stanzen

Beim Stanzen wird mit einem Werkzeug eine Kontur oder ein Loch aus dem Blech geschnitten; beim Pressen (Umformen) wird das Blech in eine dreidimensionale Form gebracht, und ein Folgewerkzeug kann beide Operationen kombinieren. Bei hohen Stückzahlen kann diese Route das Laserschneiden hinsichtlich der Stückkosten unterbieten. Unsere Kapazität umfasst kleines Stanzen in unserem eigenen Werk in Ningbo sowie einen größeren Stanz- und Hydraulikumformbetrieb in unserem Partnerwerk Taixing.

Zeichnungen zur Prüfung einreichen Gestanzte Komponenten ansehen

20Stanzmaschinen in unserem Partnerwerk Taixing

5Hydraulische Umformpressen in unserem Partnerwerk Taixing

5Stanzmaschinen in unserem eigenen Werk in Ningbo

01 / Grundlagen des Verfahrens

Was ist Stanzen, was ist Pressen?

Stanzen ist Scherschneiden: Ein Stempel und ein zugehöriges Schneidwerkzeug schließen sich über Blech oder Platte und schneiden in einem Hub eine Kontur oder ein Loch. Der Materialabtrag erfolgt mechanisch statt per Laser, und einmal vorhanden schneidet das Werkzeug wiederholte Teile sehr schnell.

Pressen ist Umformen: Ein Werkzeug presst das Blech in eine Biegung, Rippe, Prägung, einen gezogenen Becher oder eine andere dreidimensionale Form, ohne Material zu entfernen. Ein Folgewerkzeug kann Lochen, Konturschneiden und Umformen über mehrere Stationen kombinieren.

Eine Hydraulikpresse bringt über den gesamten Hub eine einstellbare Kraft auf und eignet sich für bestimmte Umform- oder Ziehopertationen. Presskraft und tatsächliche Eignung einer Presse hängen von der konkreten Maschine und dem Teil ab, nicht allein vom Wort „hydraulisch“. Stanzen wie Pressen hängen vom Werkzeug ab, daher sind Stückzahl und Designstabilität entscheidend für die Routenwahl.

02 / Routenauswahl

Stanzen vs. Laserschneiden

Aspekt	Stanzen	Laserschneiden
Werkzeug	Dediziertes Werkzeug für das Teil	Kein dediziertes Werkzeug
Einstiegskosten	Höher durch Werkzeugauslegung und -bau	Niedriger; die Programmierung startet die Route
Stückkosten bei hohen Mengen	Niedriger nach Amortisation des Werkzeugs	Praktisch konstant pro Teil
Beste Eignung	Einfache wiederholte Konturen und umgeformte Teile in Serie	Prototypen, Kleinserien oder komplexe/variable Profile
Umformen im selben Schritt	Ja, mit Folgewerkzeug oder Umformpresse	Nein; auf die Profilkante folgt ein weiterer Arbeitsschritt

Praktische Regel: Ein sich änderndes Design oder eine Kleinserie spricht meist zuerst für Laserschneiden. Eine stabile Geometrie bei hohen Mengen kann Stanz- oder Presswerkzeug rechtfertigen und die Stückkosten senken.

03 / Produktionsroute

Stanzen und Pressen bei SYZ

Kleines Stanzen

Unser eigenes Werk in Ningbo

Unser eigenes Werk in Ningbo betreibt 5 Stanzmaschinen neben Drehen, Fräsen und Schleifen. Diese Route eignet sich typischerweise für kleinere gestanzte Komponenten wie Unterlegscheiben, Distanzstücke und einfache Halterungsmerkmale; das zugewiesene Teil und die Stückzahl werden im Zeichnungs-Review bestätigt.

5Stanzmaschinen in Ningbo

Eigenes WerkProzesskapazität des eigenen Werks

Kleine StückzahlenUnterlegscheiben, Distanzstücke und Merkmale

ReviewTeil und Menge werden pro Auftrag zugewiesen

Typische Eignung: einfache flache Hardware oder ein gestanztes Merkmal an einem Teil, das ansonsten über die Ningbo-Zerspanungsroute gefertigt wird.

Stanzen und Umformen in Serie

Partnerwerk Taixing

Das Partnerwerk Taixing betreibt 20 Stanzmaschinen und 5 hydraulische Umformpressen neben Laserschneiden, Biegen, Roboterschweißen und Beschichtung. Zu den eigenen strukturellen OEM-Linien gehören Öltanks, Querlenker, Hinterachsen und Chassiskomponenten; diese Linien sind vom syzrodends-Katalog getrennt.

20Stanzmaschinen

5Hydraulische Umformpressen

SGSBewertung des Partnerwerks

Je WerkzeugPresskraft und Umformumfang bestätigt

Leistungsgrenze: Taixings schwerere Strukturprogramme werden hier nicht als Katalogprodukte gezeigt; die Route wird direkt anhand der Anlage und des Werkzeugbedarfs festgelegt.

04 / Anwendungsbereiche

Was mit Stanzen und Pressen gefertigt wird

Unterlegscheiben und Distanzstücke

Winkelversatz-Scheiben, Passscheiben, Distanzstücke, Halteklammern und Sicherungsringe aus Flachmaterial.

Halterungshardware

Gestanzte Halterungsrohlinge, Befestigungslaschen und einfache umgeformte Halterungen, die eine Kontur mit einer Biegung oder einem Merkmal kombinieren.

Strukturumformung

Chassis-Verstärkungsplatten, Querlenker-Rohlinge, Tankwände und andere umgeformte Komponenten in Serienmenge.

Folgewerkzeug-Teile

Teile, die geschnittene Konturen, Löcher und geformte Rippen oder Biegungen über mehrere Werkzeugstationen kombinieren.

Materialkontext: aktuelle Produktbeispiele sind überwiegend Hardware aus Baustahl bzw. niedriggekohltem Stahl, häufig nach dem Umformen fertiggestellt. Material und Finish werden anhand Last und Korrosionsumgebung bestätigt.

05 / Produktbeispiele

Gestanzte Komponenten aus unseren Produktlinien

Flache Unterlegscheibe Zinc plated misalignment washers for rod ends in inch and metric sizes

Gelenkkopf-Hardware

Verzinkte Winkelversatz-Scheiben

Ein solches flaches Scheibenprofil wird üblicherweise in einem einzigen Werkzeughub aus Blech gestanzt – für wiederholbare Serienfertigung.

Distanzstück Washer style rod end spacer, flat profile

Flaches Profil

Unterlegscheibenförmiger Gelenkkopf-Distanzstück

Rundes flaches Profil und Bohrung sind eine einfache Geometrie, wie sie normalerweise in einer einzigen Operation gestanzt wird.

Haltung

Safety washer for rod end bearing retention

Sicherheitsscheibe

Sicherheitsscheibe für Gelenklager

Der breitere flache Flansch ist so bemessen, dass er die von ihm abgestützte Lagerlaufbahn hält – ein Profil, das sich gut aus Blech stanzen lässt.

Scheibe + Distanzstück Heim joint rod end safety washer and misalignment spacer combination

Winkelversatz-Hardware

Heim-Joint-Sicherheitsscheibe / Distanzstück

Eine kombinierte flache Scheibe mit Distanzstück dieser Art wird normalerweise als einfaches, wiederholbares Teil gestanzt.

Kit-Hardware Rebuildable flex joint johnny joint kit with side washers and snap ring

Flex-Joint-Kit

Erneuerbares Flex-Joint-Kit

Die flachen Seitenscheiben und Halteteile des Kits sind typische Komponenten, die üblicherweise zusammen mit den zerspanten und gegossenen bzw. geformten Teilen gestanzt oder umgeformt werden.

Benötigen Sie eine gestanzte Unterlegscheibe, ein Distanzstück oder einen umgeformten Rohling?Senden Sie uns die Zeichnung und die Zielmenge.

06 / Qualitätskontrolle

Wie gestanzte und gepresste Teile kontrolliert werden

Das Werkzeug bestimmt die Wiederholgenauigkeit eines gestanzten oder umgeformten Teils. Die Prüfung umfasst daher Werkzeug, flaches Profil und jede Umformgeometrie.

Werkzeug- und Materialprüfung

Material, Wanddicke, Werkzeugzustand und Umformfolge werden vor der Freigabe der Serie geprüft.

Erstmuster

Kontur, Bohrung, Lochposition, Biegung oder Umformhöhe werden vor der Serienfertigung gegen die Zeichnung geprüft.

Prozessbegleitende Prüfungen

Wiederholte Kontrollen überwachen Grat, Merkmalposition und Maßdrift, während Werkzeug und Material durch die Produktion laufen.

Endkontrolle

Fertige Teile durchlaufen 100-%-Prüfung, Stichprobe oder einen kundenspezifischen Plan, einschließlich Finish-Prüfungen, wo relevant.

07 / Design für die Fertigung

Konstruieren für Stanzen und Pressen

Mit der Anfrage senden

Abwicklung oder Zeichnung des umgeformten Fertigteils
Material und Dicke
Anforderungen zu Löchern, Schlitzen und Kanten
Umformhöhe, -winkel oder Ziehtiefe
Zielmenge und Jahresbedarf
Anforderungen zu Finish und Prüfung

Werkzeug vs. Stückzahl

Werkzeugauslegung und -bau verursachen Vorlaufkosten. Stabile Geometrie und relevante Stückzahlen sorgen dafür, dass die niedrigeren Stückkosten das Werkzeug amortisieren.

Material und Dicke

Sorte, Dicke, Walzrichtung und Biege- oder Ziegeometry beeinflussen Grat, Rissbildung, Rückfederung und Pressenwahl.

Folgefolge im Verbundwerkzeug

Wenn Schneiden und Umformen in einem Werkzeug erfolgen, müssen Stationsreihenfolge, Trägerband und Teilentnahme von Anfang an berücksichtigt werden.

FAQ Stanzen

Was ist der Unterschied zwischen Stanzen und Pressen?

Beim Stanzen wird ein Loch oder Profil aus dem Blech geschert. Beim Pressen wird das Blech zu einem dreidimensionalen Merkmal umgeformt. Ein Folgewerkzeug kann beide Operationen kombinieren.

Haben Sie eigene Stanzmaschinen?

Ja. Unser eigenes Werk in Ningbo betreibt 5 Stanzmaschinen. Das Partnerwerk Taixing verfügt über 20 Stanzmaschinen und 5 hydraulische Umformpressen für einen anderen, größeren Produktionsmaßstab.

Sollte ich stanzen oder laserschneiden?

Laserschneiden ist bei Prototypen, Kleinserien und sich ändernden Profilen meist flexibler. Stanzen oder Pressen kann bei einer stabilen Geometrie mit hohen Stückzahlen wirtschaftlicher sein, sobald die Werkzeugkosten amortisiert sind.

Können Sie tiefgezogene oder dickwandige Teile umformen?

Das Werk Taixing verfügt über hydraulische Umformpressen, aber Presskraft, Material und Geometrie werden für jedes Programm geprüft. Wir veröffentlichen keine allgemeine Dickenangabe ohne technische Grundlage.

Welche Produkte werden in Ihrem Katalog gestanzt?

Dokumentierte Beispiele sind Winkelversatz-Scheiben, Gelenkkopf-Distanzstücke, Sicherheitsscheiben und flache Kit-Hardware. Maschine und Werkzeugroute für eine bestimmte Artikelnummer werden im Review bestätigt.

Was ist die MOQ für ein gepresstes Teil?

Die MOQ hängt von Werkzeugkosten, Material und Menge ab. Senden Sie Zielmenge und Teilzeichnung, damit wir das Werkzeug mit einer lasergeschnittenen oder zerspanten Alternative vergleichen können.

Was soll ich für ein Angebot senden?

Senden Sie die Abwicklung oder Fertigungszeichnung, Material, Dicke, Umformmaße, Zielmenge sowie Anforderungen an Finish und Prüfung.

Werkzeug- und Mengenreview

Benötigen Sie ein gestanztes oder gepresstes Teil?

Senden Sie Zeichnung, Material, Dicke und Zielmenge. Wir vergleichen Stanzwerkzeug mit Laserschneiden und bestätigen die beste Produktionsroute.

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