Do you cut sheet metal, tube or both?

In general, both configurations are available through the affiliated Taixing base: 3 sheet/plate SLCF-L20 machines and 2 3D laser cutting machines. The exact stock and machine fit are confirmed at drawing review.

Is laser cutting cheaper than punching?

It depends on volume. Laser cutting avoids dedicated tooling and is often practical for prototypes or short runs; punching or stamping can reduce per-piece cost at high volume once a die is amortised.

Can you cut stainless steel and aluminium?

These materials appear in our product examples and require process parameters suited to their reflectivity and thickness. We confirm the actual equipment and settings from the drawing.

Do laser-cut edges need finishing?

Depending on material and thickness, an edge may carry dross or a heat-affected zone. Deburring or edge cleanup is planned where a fit or weld depends on it.

Can you cut a compound angle into a tube?

The affiliated base runs 3D laser cutting equipment that may support such a feature, depending on the stock and configuration. Send the angle, diameter and wall thickness for review.

What is your laser-cutting MOQ and lead time?

Laser cutting has no dedicated-die minimum. Typical product-line MOQ is 100–300 pieces per item; project-specific MOQ is confirmed with the quotation. The Taixing route documents 60-day standard and 45-day sample lead times.

Which materials do you laser cut?

Current examples include mild and carbon steel, 4130 chromoly, 6061 aluminium and 304/316 stainless steel. Material and thickness determine the route.

Can we arrange a third-party inspection?

Client visits and third-party inspections can be arranged for the relevant site. The affiliated Taixing base has an SGS assessment under report No. 482195455_P+T.

Fertigungskompetenz / Blechbearbeitung

Laserschneiden

Viele Struktur- und Blechteile beginnen mit einem lasergeschnittenen Profil. Unsere verbundene Basis in Taixing betreibt sowohl Laserschneidanlagen für Blech und Platten als auch 3D-Laserschneidanlagen, sodass flache Zuschnitte und komplexere Profil- oder Konturschnitte aus derselben Produktionsbasis direkt ins Biegen, Schweißen oder Umformen übergehen können.

Zeichnungen zur Prüfung einreichen Lasergeschnittene Komponenten ansehen

3Laserschneidanlagen für Blech/Platten (SLCF-L20) auf unserer verbundenen Basis in Taixing

23D-Laserschneidanlagen auf unserer verbundenen Basis in Taixing

Von SGS bewertetProduktionsbasis Taixing · Bericht Nr. 482195455_P+T

01 / Grundlagen des Verfahrens

Was ist Laserschneiden?

Beim Laserschneiden schmilzt, verbrennt oder verdampft ein gebündelter, leistungsstarker Strahl entlang einer CNC-gesteuerten Bahn das Material entlang eines programmierten Profils. Das Verfahren arbeitet berührungslos: Kein Werkzeug drückt physisch gegen das Bauteil, und für das Profil ist kein eigenes Werkzeug erforderlich.

Diese Flexibilität macht Laserschneiden für gerade Kanten, Kurven, innere Ausschnitte und feine Details bereits ab dem ersten Teil nützlich. Laserschneiden von Blech/Platten bearbeitet flaches Material und fertigt Halter, Platten und flache Zuschnitte. 3D-Laserschneiden ergänzt zusätzliche Achsen für Strahl oder Werkstück und kann Merkmale an Rohren, Profilen oder bereits geformten dreidimensionalen Teilen ausführen, je nach Anlagenkonfiguration.

Die genaue Materialform und Anlagenkonfiguration für ein bestimmtes Teil werden bei der Zeichnungsprüfung bestätigt; „3D-Laserschneiden“ wird hier verwendet, ohne anzunehmen, dass jede Anlage ein dediziertes Rohrlasersystem ist.

02 / Wahl der Konfiguration

Laserschneiden von Blech gegenüber 3D-Laserschneiden

Frage	Blech-/Platten-Laserschneiden	3D-Laserschneiden
Ausgangsmaterial	Flaches Blech oder Platte	Rohr, Profile oder konturierte/bereits geformte Teile, je nach Konfiguration
Typisches Ergebnis	Flache Zuschnitte, Halter, Laschen und Abdeckplatten	Merkmale, die in einem Winkel oder auf nicht ebener Fläche geschnitten werden
Typischer nächster Schritt	Biegen, Umformen oder Schweißen	Schweißen, Umformen oder ein weiterer teilespezifischer Arbeitsgang
Beste Eignung	Jedes Teil, das mit einem flachen Profil beginnt	Ein Merkmal, das eine flache 2D-Einrichtung nicht direkt erreichen kann

Der praktische Unterschied: eine flache Kontur mit Löchern und Schlitzen spricht für Blech-/Plattenschneiden. Ein Merkmal auf einer gekrümmten, geneigten oder konturierten Fläche kann 3D-Laserschneiden erfordern; die tatsächliche Anlagenwahl wird anhand der Zeichnung bestätigt.

03 / Produktionsroute

Laserschneiden bei SYZ

Verbundene Basis in Taixing

Flaches und 3D-Schneiden in einer Fertigungsroute

Die Basis betreibt 3 SLCF-L20-Laserschneidanlagen für Blech/Platten und 2 3D-Laserschneidanlagen, daneben Stanzen, Umformen, Schweißen und Beschichten. Das jeweilige Ausgangsmaterial und die Merkmalsart pro Anlage werden bei der Zeichnungsprüfung bestätigt.

3SLCF-L20-Blech/Platten-Anlagen

23D-Laserschneidanlagen

5,313 m²Dokumentierte Fläche der Basis

32Dokumentierte Mitarbeiterzahl

Routenkontext: die verbundene Basis wurde von SGS im Rahmen des Alibaba.com Verified Supplier Programms bewertet, Bericht Nr. 482195455_P+T, gültig bis zum 17. November 2026.

Weitere Produktionsrouten

Ningbo und Wuxi

Unser eigener Standort in Ningbo vergibt Laserschneiden an qualifizierte externe Lieferanten. Die verbundene Basis in Wuxi nutzt Draht-EDM für einen anderen Schneidezweck und verfügt über keine Blech- oder Rohrlaserschneidanlagen. Ein Teil, das andernfalls über Ningbo liefe, kann über das externe Netzwerk koordiniert oder für die Taixing-Route geprüft werden.

NingboExterne Laser-Route bei Bedarf

WuxiDraht-EDM, kein Blech-Laserschneiden

60 / 45Standard-/Mustertage auf der Taixing-Route

PrüfungMaterial und Anlage werden Teil für Teil bestätigt

Abgrenzung der Partnerschaft: Taixing ist als verbundene Produktionsbasis mit eigener Ausrüstung beschrieben, nicht als der Standort in Ningbo und nicht als gemeinsam genutzte Zertifizierungseinheit.

04 / Anwendungsbereich

Wofür Laserschneiden eingesetzt wird

Zuschnitte für Strukturhalter

Befestigungshalter, Laschen, Verstärkungsplatten und flache Profile, bereit zum Biegen oder Schweißen.

Rohr- und Rahmenmerkmale

Befestigungslöcher, Ausschnitte und Schweißkantenvorbereitungen an Rohr oder Profil, abhängig von der Anlagenkonfiguration.

Abdeckungen und Wartungsklappen

Gehäusepaneele, Wartungsklappen und Ausschnittprofile für Gerätegehäuse.

Prototypen und Kleinserien

Ohne dediziertes Werkzeug ist Laserschneiden praktisch, wenn sich ein Design noch ändert oder die Stückzahl für Stanzwerkzeuge noch nicht ausreicht.

Werkstoffe in den Produktbeispielen: unlegierter Baustahl, 4130-Chromoly-Legierungsstahl, Aluminium 6061 und Edelstahl 304/316. Leistung, Gas und Anlageneignung werden anhand von Werkstoff und Dicke bestätigt.

05 / Produktbeispiele

Lasergeschnittene Komponenten aus unseren Produktlinien

Flacher Halter 4 link suspension kit with laser-cut steel air bag mounting brackets

Fahrwerks-Kit

4-Link-Kit

Die Stahlhalter für Luftfederbälge beginnen als flaches, lasergeschnittenes Profil, bevor Biegen und Zerspanung die Form vervollständigen.

Aufschweißmontage 4 link suspension kit with laser-cut weld-on frame and axle mounts

Rahmenfertigung

4-Link-Fahrwerks-Kit

Rahmenhalter, Seitenhalter und Achsrohrhalter werden profilmäßig geschnitten, damit die Schweißverbindungen an der vorgesehenen Position liegen.

Halter-Zuschnitt Custom alternator mounting bracket with heim joint tensioning rod

Motorhalter

Kundenspezifischer verstellbarer Spannstangen-Halter

Halterkontur und Lochbild beginnen als flaches, lasergeschnittenes Profil, bevor die Pivot-Bohrung für das Heim Joint bearbeitet wird.

Geschlitztes Profil Adjustable heim joint alternator mounting bracket

Verstellhalter

Verstellbarer Lichtmaschinenhalter mit Heim Joint

Das flache Profil wird zuerst lasergeschnitten, sodass der geschlitzte Verstellweg über die gesamte Serie konsistent bleibt.

Gabelprofil Adjustable camber clevis bracket with laser-cut profile

Fahrwerksgabel

Verstellbare Radsturz-Gabel

Gabelprofil und Befestigungslöcher werden lasergeschnitten, bevor die Bolzenbohrung für die Passung der Baugruppe fertig bearbeitet wird.

Lenkerarm

Radsturzlenker

Kundenspezifisches verstellbares Radsturzgestänge

Die flache Kontur des Arms wird auf Länge und Breite geschnitten, bevor die Aufnahmebohrungen an beiden Enden bearbeitet werden.

Benötigen Sie einen Halter-Zuschnitt oder ein 3D-Profilmerkmal, das hier nicht gezeigt ist? Senden Sie uns die Zeichnung oder DXF-Datei.

06 / Qualitätskontrolle

Wie lasergeschnittene Teile kontrolliert werden

Ein optisch sauberer Schnitt kann dennoch außerhalb der Lage liegen oder eine Kantenbeschaffenheit aufweisen, die später Probleme verursacht. Die Kontrolle umfasst Profil und Kante.

Werkstoff und Programm

Ausgangsmaterial, Dicke und programmiertes Profil werden vor der Freigabe der Serie geprüft.

Erstmuster

Profildimensionen, Lochdurchmesser und, wo relevant, Merkmalslage oder Schnittwinkel werden gegen die Zeichnung geprüft.

Kantenbeschaffenheit

Anforderungen an Grate, wärmebeeinflusste Kanten und Entgratung werden berücksichtigt, wenn eine Schweißverbindung oder Passgenauigkeit eine saubere Kante erfordert.

Endkontrolle

Fertigteile durchlaufen je nach Produkt und Auftrag eine 100-%-Prüfung, Stichproben oder einen kundenspezifischen Prüfplan.

07 / Konstruktion für die Fertigung

Konstruieren für das Laserschneiden

Senden Sie diese Angaben mit Ihrer Anfrage

2D-Zeichnung, DXF- oder DWG-Profil
Werkstoff und Dicke
Anforderungen an Löcher, Schlitze und Kanten
Angaben zu Rohr oder Profil, falls zutreffend
Oberfläche und nachgelagerter Arbeitsgang
Stückzahl und Terminvorgabe

Nesting und Materialausnutzung

Effizient auf demselben Blech angeordnete Teile nutzen das Material gemeinsam besser. Mehrere Teilenummern können die Ausnutzung einer Serie manchmal verbessern.

Schnitlänge und Einstiche

Gesamte Schnitlänge und die Anzahl innerer Einstiche beeinflussen die Zykluszeit – nicht nur die Grundfläche des Teils.

Merkmalsgröße und Dicke

Sehr feine Löcher oder Schlitze in dickem Material erfordern möglicherweise ein anderes Verfahren. Materialreflexion und 3D-Merkmalsgeometrie werden mit der Anlagenkonfiguration geprüft.

FAQ zum Laserschneiden

Schneiden Sie Blech, Rohr oder beides?

Grundsätzlich sind beide Konfigurationen über die verbundene Basis in Taixing verfügbar: 3 SLCF-L20-Blech/Platten-Anlagen und 2 3D-Laserschneidanlagen. Das genaue Ausgangsmaterial und die Anlagenwahl werden bei der Zeichnungsprüfung bestätigt.

Ist Laserschneiden günstiger als Stanzen?

Das hängt von der Stückzahl ab. Laserschneiden vermeidet dedizierte Werkzeuge und ist oft für Prototypen oder Kleinserien praktikabel; Stanzen kann bei hohen Stückzahlen die Kosten pro Teil senken, sobald das Werkzeug amortisiert ist.

Können Sie Edelstahl und Aluminium schneiden?

Diese Werkstoffe kommen in unseren Produktbeispielen vor und erfordern Prozessparameter, die zu Reflexion und Dicke passen. Die tatsächliche Anlage und Einstellungen bestätigen wir anhand der Zeichnung.

Müssen lasergeschnittene Kanten nachbearbeitet werden?

Je nach Werkstoff und Dicke kann eine Kante Grate oder eine wärmebeeinflusste Zone aufweisen. Entgraten oder Kantenreinigung wird eingeplant, wenn eine Passung oder Schweißnaht davon abhängt.

Können Sie einen Verbundwinkel in ein Rohr schneiden?

Die verbundene Basis betreibt 3D-Laserschneidanlagen, die ein solches Merkmal je nach Material und Konfiguration unterstützen können. Senden Sie Winkel, Durchmesser und Wanddicke zur Prüfung.

Wie hoch sind MOQ und Lieferzeit beim Laserschneiden?

Laserschneiden hat keinen werkzeugbedingten Mindestauftrag. Der typische MOQ unserer Produktlinien liegt bei 100–300 Stück pro Artikel; der projektspezifische MOQ wird mit dem Angebot bestätigt. Für die Taixing-Route sind 60 Tage Standard- und 45 Tage Muster-Lieferzeit dokumentiert.

Welche Werkstoffe schneiden Sie per Laser?

Aktuelle Beispiele sind Baustahl, 4130-Chromoly, Aluminium 6061 und Edelstahl 304/316. Werkstoff und Dicke bestimmen die Route.

Können wir eine Drittprüfung veranlassen?

Kundenbesuche und Drittinspektionen können für den jeweiligen Standort arrangiert werden. Die verbundene Basis in Taixing verfügt über eine SGS-Bewertung gemäß Bericht Nr. 482195455_P+T.

Aus einem Profil ein Teil machen

Haben Sie eine Laserschneid-Anforderung?

Senden Sie die Zeichnung oder DXF-Datei mit Werkstoff, Dicke, Materialform und Stückzahl. Wir bestätigen die Schneideroute und den nächsten Arbeitsgang.

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