Hydraulikzylinder-Gestänge
Nutzen Sie die veröffentlichten Maße und die Einbaugeometrie der HCR12CE, um die Passung des Gestänges auf der Zylinderseite zu prüfen.
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Size 25 / M20x1,5 thread / 58 mm outer diameter / 96 mm length
Das HCR12CE-25 ist ein metrisches Hydraulik-Gelenkkopflager für kompakte Gestängebaugruppen auf der Zylinderseite. Es kombiniert ein geschmiedetes, vergütetes Gehäuse aus C45 / AISI 1045-Stahl mit einer Lagerschale und einem Innenring aus 100Cr6 / AISI 52100-Wälzlagerstahl, vergütet und geschliffen; Oberflächenbehandlung mit Phosphatierung und Molybdändisulfid. Es verwendet ein Rechtsgewinde M20x1,5.
Die Größen-25-Ausführung hat einen Außendurchmesser von 58 mm, eine Innenringbreite von 25 mm, eine Lagerbreite von 22 mm, eine mittlere Länge von 65 mm, einen Durchmesser von 30 mm, eine Gewindelänge von 29 mm und eine Gesamtlänge von 96 mm. Die veröffentlichten Leistungswerte sind 37-100 μm Innenluftspiel, 48 kN dynamische Tragzahl, 78 kN statische Tragzahl, 54 mm Bunddurchmesser, 4° Kippwinkel, 25 Nm Drehmoment und ein Gewicht von ca. 620 g.
Hydraulik-Schmiernippel nach DIN 71412. Der angegebene Betriebsbereich liegt bei -50°C bis +150°C. Bestätigen Sie Zylindergeometrie, Querlastbedingung, Spiel, Schmierungszugang und die endgültigen Werkstoffanforderungen vor der Produktionsfreigabe anhand der Spezifikation HCR12CE.
Alle verfügbaren Größen der Serie Hydraulik-Gelenkkopf HCR12CE. Ihre Größe nicht dabei? Kontaktieren Sie uns für Sondermaße.
| Part no. | [D] Size | [G] Thread pitch | [A] Outer diameter (mm) | [B] Inner ring width (mm) | [M] Bearing width (mm) | [F] Medium length (mm) | [J] Diameter (mm) | [GL] Thread length (mm) | [L] Length (mm) | Internal clearance (μm) | [M1] Width (mm) | Dynamic load rating (kN) | Static load rating (kN) | [K] Collar diameter (mm) | Tilt angle (°) | Torque (Nm) | Weight (g) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HCR12CE-12 | 12 | M12x1,25 | 32 | 12 | 11 | 38 | 16 | 17 | 54 | 23-68 | 15 | 10.8 | 24.5 | 32 | 4 | 6 | 110 |
| HCR12CE-16 | 16 | M14x1,5 | 40 | 16 | 13 | 44 | 21 | 19 | 64 | 30-82 | 15 | 17.6 | 36.5 | 40 | 4 | 10 | 200 |
| HCR12CE-20 | 20 | M16x1,5 | 47 | 20 | 17 | 52 | 25 | 23 | 77 | 30-82 | 19 | 30 | 48 | 47 | 4 | 25 | 350 |
| HCR12CE-25 | 25 | M20x1,5 | 58 | 25 | 22 | 65 | 30 | 29 | 96 | 37-100 | 19 | 48 | 78 | 54 | 4 | 25 | 620 |
| HCR12CE-32 | 32 | M27x2 | 71 | 32 | 28 | 80 | 38 | 37 | 118 | 37-100 | 22 | 67 | 114 | 66 | 4 | 49 | 1150 |
| HCR12CE-40 | 40 | M33x2 | 90 | 40 | 33 | 97 | 47 | 46 | 146 | 43-120 | 26 | 100 | 204 | 80 | 4 | 49 | 2180 |
| HCR12CE-50 | 50 | M42x2 | 109 | 50 | 41 | 120 | 58 | 57 | 179 | 43-120 | 32 | 156 | 310 | 96 | 4 | 86 | 3960 |
| HCR12CE-63 | 63 | M48x2 | 136 | 63 | 53 | 140 | 70 | 64 | 213 | 55-142 | 38 | 255 | 430 | 114 | 4 | 210 | 6800 |
| HCR12CE-70 | 70 | M56x2 | 155 | 70 | 57 | 160 | 80 | 76 | 245 | 55-142 | 42 | 315 | 540 | 135 | 4 | 210 | 9600 |
| HCR12CE-80 | 80 | M64x3 | 170 | 80 | 67 | 180 | 90 | 86 | 270 | 55-142 | 48 | 400 | 695 | 148 | 4 | 410 | 13000 |
| HCR12CE-90 | 90 | M72x3 | 185 | 90 | 72 | 195 | 100 | 91 | 296 | 55-142 | 52 | 490 | 750 | 160 | 4 | 410 | 19100 |
| HCR12CE-100 | 100 | M80x3 | 211 | 100 | 85 | 210 | 110 | 96 | 322 | 65-165 | 62 | 610 | 1060 | 178 | 4 | 710 | 25000 |
| HCR12CE-110 | 110 | M90x3 | 235 | 110 | 88 | 235 | 125 | 106 | 364 | 65-165 | 62 | 655 | 1200 | 190 | 4 | 710 | 32000 |
| HCR12CE-125 | 125 | M100x3 | 265 | 125 | 103 | 260 | 135 | 113 | 406.5 | 65-165 | 72 | 950 | 1430 | 200 | 4 | 710 | 46000 |
| HCR12CE-160 | 160 | M125x4 | 326 | 160 | 130 | 310 | 165 | 126 | 488 | 65-192 | 82 | 1370 | 2200 | 250 | 4 | 710 | 82500 |
| HCR12CE-200 | 200 | M160x4 | 418 | 200 | 162 | 390 | 215 | 161 | 620 | 65-192 | 102 | 2120 | 3650 | 320 | 4 | 1500 | 168000 |
Materialzeugnisse geprüft. Die Zusammensetzung wird vor Beginn der Bearbeitung per Spektrometer bestätigt.
100-%-Prüfung mit Gut-/Ausschuss-Lehre an allen Gewindeabschnitten. Keine Toleranz bei Maßabweichungen.
Statische und dynamische Belastungstests an repräsentativen Mustern aus jeder Fertigungscharge.
KMG-Prüfung der kritischen Maße – Kugeldurchmesser, Bohrung, Gewindesteigung und Körperlänge.
Sicht- und Tastprüfung auf Grate, Kratzer, Oberflächenrisse und Beschichtungsfehler.
Schwenkwinkel und Drehmoment werden gemessen, um zu bestätigen, dass die Leistung der Gleitschicht der Spezifikation entspricht.
Härteprüfungen bestätigen die korrekte Wärmebehandlung der Chromoly-Stahlkörper und Lagerkugeln.
Lückenlose Rückverfolgbarkeit von der Schmelzennummer des Rohmaterials bis zum Fertigteil. Werkszeugnis (COC) und Prüfberichte verfügbar.
Nennen Sie uns Artikelnummer, benötigte Menge und besondere Material- oder Verpackungsanforderungen. Wir antworten innerhalb von 24 Stunden.
HCR12CE-25 wird am Kopplungspunkt auf der Zylinderseite metrischer Hydraulikbaugruppen eingesetzt, wenn kompakte radiale Abstützung, kontrollierte Kippbewegung und definiertes Spiel erforderlich sind.
Die Zeile für Größe 25 führt 58 mm Außendurchmesser, 25 mm Innenringbreite, 22 mm Lagerbreite, 65 mm mittlere Länge, 30 mm Durchmesser, 29 mm Gewindelänge und 96 mm Länge auf. Die Gewindesteigung beträgt M20x1,5.
Das Gehäuse besteht aus geschmiedetem, wärmebehandeltem C45 / AISI 1045-Stahl. Lagerschale und Innenring bestehen aus 100Cr6 / AISI 52100-Lagerstahl, gehärtet und geschliffen; Oberflächenbehandlung mit Phosphatierung und Molybdändisulfid.
Die angegebene Nennleistung beträgt 48 kN dynamische Last und 78 kN statische Last bei 37-100 μm Lagerspiel. Bestätigen Sie die endgültige Auswahl anhand des vollständigen Anwendungslastfalls.
Hydraulischer Schmiernippel nach DIN 71412. Der angegebene Betriebsbereich liegt bei -50°C bis +150°C.
Geben Sie die erforderliche Stückzahl, die Zylindergeometrie, Gewinde- und Montagedetails, die Querlastsituation, die Betriebstemperatur, die Schmieranforderungen sowie etwaige Zeichnungen oder Ersatzteilreferenzen an, damit die Passung bestätigt werden kann.